南京传送机厂商

输送机的类型有很多，根据输送要求、物料以及场地等多个因素，对输送机制作类型有不同于其他。一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关于的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数：
①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。
③构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
高速级采用带传动，由于带传动属于揉性传动，平稳性好，噪音小，可缓冲吸振，过载时带会在带轮上打滑从而起到保护其他传动件受到损坏的作用。带传动允许较大的中心距，结构简单，制造安装和维护方便且成本低，承载能力小宜分布在高速级，由于带和带轮之间存在滑动，传动比不能严格保持不变，带传动的效率较低，带的寿命一般较短，不宜在易燃易爆场合下工作。

皮带的材质有：橡胶、钢丝橡胶带、棉线橡胶带、尼龙橡胶带、花纹输送带挡边输送带大倾角输送带裙边输送带硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。

小型输送机按其支架结构有固定式和移动式两种输送机；
 按输送方式有普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；
除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率..

带式转向输送机启动前应仔细按要求检查。请勿将不同品种、型号、规格的输送带连接在一起使用。运行张力不要**过输送带设计的张力，并避免**载。调节好清扫装置及刮板、避免磨损输送带，避免油类或油脂类等杂物粘结在输送带及托辊或辊筒上。尽可能避免雨雪或阳光造成输送带老化。避免在输送带周围使用气割机或电焊机以防损及输送带。防滑输送带有损坏时应及时修理。给料方向须同输送带运行方向一致，给料要均匀，避免局部负载过大。尽量减少物料的落差。
链条在使用中有良好的润滑和润滑不良其磨损量可相差200—300倍[2]，一旦润滑不充分，则销轴和套筒将发生磨损，并由此引起链条与链轮啮 合失调，噪音，链节伸长。甚至造成断链事故。滚子与套筒之间润滑不良将造成这些零件早期严重摩损(见图1)而无法继续使用。因此，制定选择润滑油粘 度、给油位置及方法，给油间隔和注油量的合理方案，使链条各摩擦表面之间充分润滑是发挥链条性能的至关重要的措施。可以收到以下效果;
1. 减少摩擦副的磨损;
2. 减少动力消耗;
3. 防止发生粘着磨损引起的胶合;
4. 消除因摩擦而产生的过热;
5. 保证传动平稳并延长使用寿命。
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